Hjem / Produkter / Lodret bearbejdningscenter / Stort slag lodret bearbejdningscenter
Stort slag lodret bearbejdningscenter OEM/ODM
OM OS
Nantong New Era Technology Co., LTD
Nantong New Era Technology Co., LTD
Nantong New Era Technology Co., LTD specializes in developing, designing and producing numerical control machine and CNC machine tool for more than 20 years. We have a professional team in technology development, manufacturing and sales services.
As a professional OEM Stort slag lodret bearbejdningscenter Manufacturers and ODM Stort slag lodret bearbejdningscenter Factory, New Era has continuously obtained the advanced scientific and technological achievements at home and abroad, and has now developed into a professional manufacturer with a complete production and mounting center.We always provide customers with the best solutions and creates the maximum value with high-quality products and perfect services.
ÆRESCERTIFIKATION
CERTIFIKAT
SENESTE OPDATERINGER
HVAD ER NYHEDER
INDUSTRI VIDEN

A stort slag lodret bearbejdningscenter er et CNC-bearbejdningsudstyr med et stort arbejdsområde og høj præcision, som er meget udbredt i rumfarts-, bil-, maskin- og formfremstillingsindustrien. Sammenlignet med traditionelle vertikale bearbejdningscentre har lodrette bearbejdningscentre med stor slaglængde et længere arbejdsslag og stærkere bearbejdningsevner, hvilket gør dem særligt velegnede til bearbejdning af store dele eller komplekse emner, der kræver flere bearbejdningsoperationer.

1. Hvad er en Stort slag lodret bearbejdningscenter ?
Et lodret bearbejdningscenter med stor slaglængde refererer til en vertikal CNC-værktøjsmaskine med et langt bearbejdningsområde (især X-, Y- og Z-aksevandringen). Denne type bearbejdningscenter har typisk et stort arbejdsbordsareal, der er i stand til at rumme store emner til bearbejdning, hvilket gør det velegnet til effektiv bearbejdning af store dele. Dens design og funktion fokuserer på optimering af multi-akse forbindelse, højpræcisionsbearbejdning og høj stivhed til store emner. Vertikale bearbejdningscentre med stor slaglængde har ikke kun høje krav til bearbejdningsnøjagtighed, men skal også håndtere større belastninger og mere komplekse bearbejdningsopgaver, såsom tunge dele, præcisionsforme og maskinværktøjskomponenter.

Som en professionel OEM Large Stroke Vertical Machining Center Manufacturer og ODM Large Stroke Vertical Machining Center Factory har New Era kontinuerligt opnået avancerede videnskabelige og teknologiske resultater både nationalt og internationalt og har nu udviklet sig til en professionel producent med et komplet produktions- og monteringscenter.

2. Karakteristika for lodrette bearbejdningscentre med stort slag
(1) Stort bearbejdningsslag
Det mest fremtrædende træk ved lodrette bearbejdningscentre med store slag er deres "store slaglængde" - det vil sige, at X-, Y- og Z-akseslagene er relativt lange, typisk velegnede til arbejdsemner med stor længde, bredde og højde. Den store slaglængde giver mulighed for bearbejdning af større dele og endda komplekse bearbejdningsoperationer, der involverer flere fastspændingsoperationer.

(2) Større arbejdsbord
For at imødekomme bearbejdningsbehovene for store emner har lodrette bearbejdningscentre med stor slaglængde typisk et større arbejdsbord, der er i stand til at understøtte fastspændingen af tunge emner. Arbejdsbordets størrelse og bæreevne gør det muligt for værktøjsmaskinen at optage større og tungere emner til præcisionsbearbejdning.

(3) Struktur med høj stivhed
Store lodrette bearbejdningscentre skal klare store skærekræfter; derfor understreger deres design øget stivhed. Værktøjsmaskiner anvender typisk støbejernsstrukturer for at sikre stabilitet under højhastigheds- og højbelastningsbearbejdning. Stabil stivhed er afgørende for at garantere bearbejdningsnøjagtighed og forbedre skæreeffektiviteten.

(4) Højpræcisionsbearbejdningsevne
På trods af deres lange slaglængde opretholder lodrette bearbejdningscentre med lang slaglængde høj bearbejdningsnøjagtighed, typisk ±0,005 mm eller højere. Selv ved bearbejdning af større emner sikrer de dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.

3. Fordele ved lodrette bearbejdningscentre med lang slaglængde
(1) Bearbejdning af store dele
Den største fordel ved lodrette bearbejdningscentre med lang slaglængde er deres evne til at bearbejde store dele, hvilket gør dem særligt velegnede til bearbejdning af store komponenter og komplekse strukturer, der almindeligvis findes i bil-, rumfarts- og skibsbygningsindustrien. Designet med lange slaglængder sikrer, at værktøjsmaskinen kan rumme store eller tunge emner uden at gå på kompromis med bearbejdningsnøjagtigheden.

(2) Højeffektiv bearbejdning
På grund af deres stærke belastningskapacitet og høje bearbejdningsstabilitet kan lodrette bearbejdningscentre med lang slaglængde effektivt udføre batch-bearbejdningsopgaver af store dele, hvilket gør dem særligt velegnede til at forbedre produktionseffektiviteten i masseproduktion.

(3) Multi-facetteret bearbejdningsevne
Storslags lodrette bearbejdningscentre kan udføre flerfacetteret bearbejdning uden at adskille eller genspænde emnet. Gennem et roterende bord eller multi-akse koblingsfunktion kan den fuldføre bearbejdning på flere stationer i en enkelt opsætning, hvilket væsentligt forbedrer bearbejdningseffektiviteten og kvaliteten.

(4) Forbedret bearbejdningsnøjagtighed
Selvom den store slaglængde giver mulighed for et bredere bearbejdningsområde, takket være dens høje stivhedsstruktur og præcise CNC-kontrolsystem, opretholder lodrette bearbejdningscentre med stort slag stadig høj bearbejdningsnøjagtighed, hvilket sikrer, at delene opfylder strenge dimensionelle tolerancer og krav til overfladekvalitet.

4. Rengørings- og vedligeholdelsestjekliste for lodrette bearbejdningscentre med stort slag

Rengøringsområde Driftsprocedurer Værktøj/materialer Forholdsregler Anbefalet cyklus
Lange styreskinner og beskyttelsesdæksler 1. Rengør styreskinnerne i sektioner: Tør styreskinneoverfladen af med en non-woven klud fugtet med petroleum for at fjerne hårde spåner.
2. Rens de ophobede spåner inde i det teleskopiske beskyttelsesdæksel og kontroller for deformation.
• Ikke-vævet klud • Petroleum/specielt rengøringsmiddel • Blød børste • Undgå at bruge metalskrabere. • Marker rækkefølgen for afmontering af beskyttelsesdækslet for at forhindre forkert montering. Ugentligt eller hver 50. time
Arbejdsbord med stort spænd 1. Flyt arbejdsbordet til dets grænseposition og rengør T-slidserne og bundspånerne.
2. Kontroller arbejdsbordets niveau (ved hjælp af et vaterpas).
• Støvsuger • T-slids krogskærer • Niveau • Spånophobning kan forårsage slid på styreskinnene; grundig rengøring er påkrævet.
• Kraftige arbejdsborde kræver to personer til at betjene.
Efter daglig bearbejdning
Z-Axis Box-Type styreskinne 1. Rengør plastbelægningen på styreskinnen og kontroller for afskalning. 2. Påfør fedt (brug højviskositet lithium-baseret fedt). • Plastskraber • Fedtsprøjte • Reparer straks beskadiget plastbelægning. • Z-aksen skal smøres gennem hele dens slaglængde for at undgå lokal tør friktion. Ugentligt
Langt slag ledeskrue 1. Brug en luftpistol (≤0,3MPa) til at blæse snavs væk fra ledningsskruens gevind.
2. Påfør blyskruespecifik antirustolie.
• Lavtryksluftpistol • Blyskrueolie • Vend ikke ledeskruen under rengøring.
• Tjek for olielækager i lejehusene i begge ender af ledeskruen.
Påfør hver 3. dag eller efter hård brug.